數控車床是目前使用較為廣泛的數控機床之一。
它主要用于軸類零件或盤類零件的內外圓柱面、任意錐角的內外圓錐面、復雜回轉內外曲面和圓柱、圓錐螺紋等切削加工，并能進行切槽、鉆孔、擴孔、鉸孔及鏜孔等。

數控系統操作面板和機床控制面板，對于不同的機床廠家所使用的機床控制面板不一樣，所以視具體情況來使用，但是其功能都一致。

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一、開機
1.回參考點（回零）。
2．用三爪自定心卡盤安裝工件（伸出約100mm）。
3.用“MDI”方式換為1號刀位。
4．在1號刀位安裝外圓/端面車刀。
5．手動進給，將刀具靠近工件端面處。
Z軸方向對刀：
①手搖操作，車削工件端面。
②沿“+X”方向退刀（Z軸不動）。
③按“OFFSET SETTING”鍵
④按“形狀”軟鍵
⑤輸入“Z0”（以工件右端面為Z軸方向零點）。
⑥按“測量”軟鍵，完成Z軸方向的對刀。
X軸方向對刀：
①手搖操作，車削工件外圓柱面。
②沿“+Z”方向退刀（X軸不動）。
③按“RESET”鍵，停止機床。
④測量圓柱面直徑尺寸（假設為d）。
⑤按“OFFSET SETTING”鍵。
⑥按“形狀”軟鍵
⑦輸入“Xd”（以工件軸線位置為X軸方向零點）。
⑧按“測量”軟鍵，完成X軸方向的對刀。
總結一下在對刀時的注意事項：
（1）開/關機床時一定要按照操作順序操作，否則數控系統會受到大電流的沖擊。
（2）在回參考點操作和手動操作時，要注意進給倍率開關的位置，要調整適當，初操作時，速度要慢些，以免發生意外。
（3）回參考點操作時，手要放在“急停”按鈕上，眼睛盯住刀具的位置，做好應急準備。
（4）手輪的使用一般在小距離范圍內使用，當移動距離很大時，應該盡量使用手動方式，從而延長手輪的壽命。
（5）關機床之前要檢查滑鞍不要在兩個坐標軸的極限位置，以免影響設置參考點元件的使用壽命。
（6）換刀操作之前一定要檢查刀具的位置是否安全，以免發生碰撞事故。
（7）毛坯第一次對刀時，要切削端面和圓柱面，后面再對刀時，只要使刀尖接觸到工件的端面和圓柱面即可，一般不需要再切削。
（8）對刀時，要注意刀具號與設置的參數號一一對應。